电源外壳的制作过程有哪些特点？

电源外壳常采用守旧通信设备电源外壳的设计原则，这种设计原则一般要求电源外壳内设备功率不要太大，一般空载在1KW一下，同时兼容上送风和下送风气流组织。一般来说电源外壳使用于低压配电装置及大型控制设备安装，其内部结构可选择各种横梁，竖梁结构，采用全部模块化的设计理念，使之较加的，采用钢化玻璃门，内部散件模块式安装，可选择安装二层门或遥架。是在电力电源外壳内所有金属外壳设备做机位连接，使其使用起来较加的稳定，对它的接地端的线焊接到主筋上，如果放置位置的地板是静电地板，可以从地板下走线，如果没有地板的话，长使用PVC管穿线与机房原来的接地端相连。

若是箱内空间可以的话，可以在里面增加一个排气扇，这样，当温度达到某定值温度的时候，就能自动起动排气扇。其实，建议电源外壳内的联接导线放有余量，总之导线载流量的余量需要比室内留得多，因为环境温度不同。当然我们需要根据不同的箱体来选择改进电源外壳的温度措施，根据上面的方法来操作，至少可以减少对电源外壳的伤害。

电源外壳的制作过程中的作用特点如下：

1、电源外壳制作过程中材料的曲折孔的特征，曲折特种由曲折加工工序发生形状，曲折由组成该特征的多种元素和曲折特点来飙命，而孔的特征通常依附其它特征，孔的数据结构与平面特征根本相同。

2、电源外壳制作过程中其材质部分成形，部分成型由于部分成型工序在冲压件上发生的形状，通常电源外壳的形状固定，尺度不相同，因而能够用参数来表达。

3、电源外壳制作过程与材质平面特种构成零件的平面形状是零件的根本部分，是衔接曲折的部分，也是部分成型和冲孔的母体，平面特征的几何形状由一个图形元素来表明。

电源外壳骨架主体是电源外壳构成的重要组成部分，骨架也是其主要的荷载受力者。其整个强度和整个装置的刚度直接影响设备的长期使用效果，其对设备使用的稳定性和长时间性具有重要的意义和作用。电源外壳的框架对于整体形状起着重要的意义，为此，我们在钣金加工时对结构形式进行正确的设计。当对相当的结构进行设计时，也要能够充足的意识到工作的主要，正确的处理前门操作和人际交互，这就是电源外壳设计的核心。门前结构是复杂的，我们通过对统一的颜色特征和分割功能的颜色设计的使用，能够好的实现对相应造型的主要设计。

电源外壳的两侧通常装设有L形的支架，用于支撑服务器。电源外壳靠近前端处的卡柱在服务器拉出过程中可卡入该服务器的靠近后端处的卡孔内，从而可提醒操作者该服务器的后端即将脱粒支撑板，使操作者在此提示下有准备地继续向前拉出服务器。接下来我们一起看看电源外壳、机架、网络电源外壳、服务器电源外壳的各个区别点。

规范整齐的线缆敷设增长整个机房及水平区美观，使整个系统看上去漂亮，但通讯线缆线芯一样平常比较细，多股线缆一路敷设时，假如过紧的扎在一路，容易产生串扰，这对线缆自己来说，是得不偿失的。另外，长时间过紧扎线，容易造成线缆外护套的破裂。对于布线施工来说，细节之处每每被忽视。但布线系统属于细密的弱电系统，细节每每也决定线缆性能的关键。故在布线施工中，应尽量避免上述征象的发生。

电源外壳可用于摆放电力设备或者技术电力布线用途，也可用于大型网络工程的通信系统等。机房中众多的设备同时运行，就要求电源外壳具有良好的通风性。电源外壳外壳采用冷轧钢板、不锈钢板、铝合金、不怕指纹电镀锌板等材质钣金加工而成，外表面经过喷涂磷化、静电喷塑、拉丝氧化等加工处理，可根据客户要求改变电源外壳加工数据，比如提升、增宽、增深等；结构结实，造型特别，便于安装设备，有良好的通风性；材质、板料及外型工艺可根据客户要求进行加工配置，包装任选。