开关电源外壳的优点和电源外壳发生变形的原因

　　开关电源外壳的开关速度进步后，会受电路中分布电感和电容或二管中存储电荷的影响而产生浪涌或噪声。这样，不仅会影响附近电子设备，还会降低电源本身的性。其中，为防止随开关启-闭所发生的电压浪涌，可采用R-C或L-C缓冲器，而对由二管存储电荷所致的电飘流涌可采用非晶态等磁芯制成的磁缓冲器。不外，对1MHz以上的高频，要采用谐振电路，以使开关上的电压或通过开关的电流呈正弦波，这样既可减少开关损耗，同时也可控制浪涌的发生。这种开关方式称为谐振式开关。

　　开关电源外壳液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比，有几项明显优点：

　　(1)在成形过程中可一次加工出如车桥，顶盖板，门框等大型复杂的三维几何形状的工件；

　　(2)因为液体在成形过程中冷却作用，使工件被"冷作"，获得比一般冲压加工的工件强度，这使得允许采用愈薄的板材，使工件愈轻量化；

　　(3)电源外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触，加压过程较平缓，零部件成形变化均匀，可获得匀称的压力分布，并能获得者好得多的平滑外表面；

　　(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%，特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短，约为0.1-0.5MIN，这在特种成形工艺中是较短的，可实现批量生产。

　　开关电源外壳的产品长处：性高；工作；设计软启动电路，交飘流涌电流以限制；使用寿命不错；输入电压范围宽，符合使用尺度；绝缘机能好，抗电；具有短路，过载，过压保护功能；体积小，重量轻，外观大方等长处。包括底板和盖板，底板的前，后边连接有前侧板和后侧板，盖板的左，右边连接有左侧板和右侧板；前侧板上设有电源插口孔，在该电源插口孔旁边设有出风口，该出风口内设置风扇，出风口上设有栅栏；后侧板上设有进风口，该进风口旁边设有出线孔；其特点是，前侧板上横向设有一槽口；还包括一对导轨和一空气滤网；所述的一对导轨距离设在盖板内侧，其与槽口垂直并与槽口两端对应；开关速度进步后，会受电路中分布电感和电容或二管中存储电荷的影响而产生浪涌或噪声。这样，不仅会影响附近电子设备，还会降低电源本身的性。其中，为防止随开关启-闭所发生的电压浪涌，可采用R-C或L-C缓冲器，而对由二管存储电荷所致的电飘流涌可采用非晶态等磁芯制成的磁缓冲器。不外，对1MHz以上的高频，要采用谐振电路，以使开关上的电压或通过开关的电流呈正弦波，这样既可减少开关损耗，同时也可控制浪涌的发生。这种开关方式称为谐振式开关。

　　那电源转换装置又是如何定义的呢？

　　能够将电力能源的形式进行控制、转换的装置。因此，我们俗称的电源其实是电源转换器。电源转换器根据转换形式可以分成：AC-AC(周波变换器)、AC-DC(整流器)、DC-DC(变换器)、DC-AC(逆变器)4类；根据转换方式的不同又分为：线性电源和开关电源；根据调控效果分类又分为：稳压、恒流、调频、调相。

　　模块电源外壳的常用材料有：铜板，铝板，钢板。铝板只能进行发黑处理，不能进行电镀镍。铜板以及钢板则适应所有表面处理，铝板的优点为质轻。

　　模块电源外壳冲压件电磁成形技术是一种非触摸成形工艺，其杰出长处一是制造成形敏捷工效高，二是多用于金属与非金属的衔接，可替代粘接以及焊接；其三是不耗脯助资料如润滑油脂等，有利环境保护。模块电源使用通电线圈发生的电磁力的电磁成形工艺，是现在有出路的另一种新式制造手法。该工艺源于六十年代核裂变研讨的效果，但惋惜一向没被人们重视。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将遭到磁场力效果，使工件发生张力与凹模。

　　电源外壳发生变形究竞是什么原因导致的？

　　现在工艺的模块电源外壳跟过去电源外壳千篇一律的工艺不同，如今的电源产品，已经有不少是采用了不同风格的外壳，像守旧镀镍的，高亮镀锌的，还有磨砂质感、黑化的，这些都给玩家带来了不同的技术质感，不同的产品风格。

　　然而，无论是什么样的电源外观风格，其实愈关键的，还是电源外壳的厚度。笔者接触的电源类型比多，有些电源外壳实在厚度太薄了，基本上稍微用螺丝刀碰一碰，或者在拆解的过程中用力不均衡，整个电源的外壳就会变形，实在让人无法放心，这样的情况通常出现在很多三四线的低度电源产品当中，果真是一分钱一分货啊。

　　虽然电源外壳变形，如非特别严重，是基本不会影响到电源内部元件的正常工作的，但这和前面的螺丝问题一样，也充足展现到厂商在产品工艺和技术细节上的负责任程度，即便像是定位在百元出头的入门级电源产品，在一些基本的电源基础细节表现上，都不会盲目马虎的，让人放心的品质也就是在这样的细节中得以彰显。