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电源外壳生产中防腐工作

作者:赫杰五金 发布时间:2022-12-06
内容摘要:环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层,该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。
电源外壳在生产的过程中需要做好处理,这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象,主要的方法有以下六种:
1、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层,该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。
2、水泥砂浆内衬加特别涂层,可以提升电源外壳内衬的能力。
3、沥青漆涂层,喷漆前对电源外壳进行预热可以提升沥青漆的附着力,加速干燥。
4、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有相应的局限性,具有很高的附着力和光洁度,是一种的电源外壳涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层,这两种特别水泥涂层均适用于电源外壳的内,提升抵抗侵蚀的能力。
6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色特别涂层,有良好的抗磨和不易腐蚀性。
在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决?
1、冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,电源外壳产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。
2、对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。
3、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。在具体的生产实践中,应针对具体问题作具体分析,从而找出解决问题的方法。
电源外壳减少冲压过程的工序数,意味着减少电源外壳数、节省工装数量、简化冲压过程的传送装置,缩减操作人员和冲压占地面积,是节约投资额和能耗的优良措施,所以冲压制造商都能把冲压工序数设计作为降低汽车制造成本的重要途径,甚至不惜改进产品设计来达到制造工艺方面的要求。
当今很好的实现了车辆的轻量化,提升了车辆的碰撞强度和稳定性能,因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提升,守旧的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象,无法达到钢板的加工工艺要求。
电源外壳设计软启动电路,交飘流涌电流以限制;使用寿命不错;输入电压范围宽,符合使用尺度;绝缘机能好,抗电;具有短路,过载,过压保护功能;体积小,重量轻,外观大方等长处。
电源外壳的开关速度前进后,会受电路中散布电感和电容以及二管中存储电荷的影响而发生浪涌以及噪声。这样,不只会影响邻近电子设备,还会下降电源自身的性。其间,为避免随开关启-闭所引发的电压浪涌,可选用R-C以及L-C缓冲器,而对由二管存储电荷所造成的的电飘流涌可选用非晶态等磁芯制成的磁缓冲器。不过,对1MHz以上的高频,要选用谐振电路,以使开关上的电压以及经过开关的电流呈正弦波,这样既可减少开关损耗,同时也可操控浪涌的引发。这种开关方法称为谐振式开关。
开关速度进步后,会受电路中分布电感和电容或二管中存储电荷的影响而产生浪涌或噪声。这样,不仅会影响附近电子设备,还会降低电源本身的性。其中,为防止随开关启-闭所发生的电压浪涌,可采用R-C或L-C缓冲器,而对由二管存储电荷所致的电飘流涌可采用非晶态等磁芯制成的磁缓冲器。不外,对1MHz以上的高频,要采用谐振电路,以使开关上的电压或通过开关的电流呈正弦波,这样既可减少开关损耗,同时也可控制浪涌的发生。这种开关方式称为谐振式开关。
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