电源外壳安装注意事项和除锈操作

电源外壳常用材质一般有铝型材，有九折型材，有十六折型，有冷轧钢钢板，还有热轧钢板等。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了电源外壳产品的稳定性。电源外壳应具有良好的使用性和稳定防护设施，便于操作、安装和维修，并能确定操作者稳定。

电源外壳结构应具有抗振动、抗冲击、蚀、防尘、不怕水、不怕辐射等性能，确定设备稳定地工作，且外部造型美观、实用、色彩协调。电源外壳产品应便于生产、组装、调试和包装运输。并合乎标准化、规格化、系列化的要求。

在电源外壳因为內部溫度过高，而造成机器设备没法全部正常运作的状况下，比较严重的状况很有可能造成电源外壳特性及其使用寿命的减少，倘若做不太好防御措施可能比较严重的危害到电源外壳。现阶段销售市场上电源外壳的的材料大多数应用冷轧板，其薄厚一般维持在1.0Mm，假如厚钢板挑选过薄会造成电子器件电源外壳板才抗压强度不够，且容易形变，从而会造成硬件配置的毁坏。挑选电源外壳时改成要排热性好，防尘土，防振动。那样才可以确定服务器机柜可以长期地保持稳定的特性，进而做到维护电子产品的目。

电源外壳安装时候的注意事项。

一、形状尺寸、偏差尺寸符合图纸要求。

二、压铆、涨铆要求：按工艺规范进行压铆、涨铆，铆合后螺母、螺母柱不应松动。铆接六角螺钉、螺母柱时，螺钉、螺母柱头应全部平于铆接基面。当铆接面表面为喷涂处理时答应修平。

三、将固件紧固在零配件上时，为了避免部件变形或接触不良，请以对称交叉的方式进行阶段性紧固。沉头螺丝紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整，不可以突出但答应稍低于表面。当由于工艺上不可避免的原因，螺丝孔与螺丝不匹配时，退齿并涂防锈油。

四、电源外壳外表表面不答应有任意由铆钉表面引起的凹陷或突出痕迹影响外观质量。所有面板上的汉字颜色、字体要一致，门开启灵活、在开启范围内不答应与顶盖、立柱等产生摩擦与干涉，两扇门之间，不答应摩擦碰撞，无掉漆现象，门锁钥匙插拨灵活、锁芯旋转灵活，无卡涩现象，锁柄旋转方向准确，拔出钥匙后摇动锁体应无弹子响声。在振动可其他外力作用下电源外壳应有零部件脱松现象、不应有异常的咔嚓声。装配好的结构件不答应有歪斜、摆动、滚动、位移等现象，结构件常常流动的部位应保持灵活，常常拆卸的部位应利便。棱角处及手常常拎提处，无锋利边沿毛刺。线槽走线孔需要支毛刺以防导线穿过期因为晃动造成线皮破裂。电源外壳零件应确定有良好的互换性。

五、顶盖、侧门、前后门的安装对正及间隙要求：上下梁之间的间隙水平方向间隙小于2MM，统一间隙的不平均性小于1MM，竖直方向间隙小于2.5MM，统一间隙的不平均性小于1MM。

六、电源外壳方正、不歪斜，电源外壳六个主面的垂直度采用对角线法丈量。电源外壳门、测门等应平直。立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直无扭曲。

七、铆接装配要求：铆接应按对称交叉顺序进行，铆钉杆、铆钉螺钉、螺母在铆接后不应松动，铆钉头在铆接件上应全部平整，铆钉端应与铆钉窝的形状一致，不应有凹陷、缺口和明显裂纹。当要求被铆端与零件表面平整时答应修平。沉头铆钉铆接时应与被铆接平面保持平整答应略有凹陷。结构和印刷板上连接的抽芯铆钉无裂缝，铆接完成后，需要在破坏油漆作层的地方采取相应的修补措施。

电源外壳都是要进行喷涂的，钣金电源外壳也不例外，但是在进行喷涂之前，钣金电源外壳是要进行准备工作的，那就是要进行除锈，具体如何操作呢？

一、人工除锈：钣金电源外壳中的人工除锈就是用砂布、钢丝刷在物面摩擦来去掉锈迹，其劳动强度大，易留残锈，但其工具简单，操作简便因而仍被普遍采用。

二、化学除锈：钣金电源外壳中的化学除锈就是利用酸液与金属氧化物发生化学反应，使其溶解在酸溶液中而达到除锈目的。因其在对金属产生过度腐蚀下有大量氢气逸出，易导致金属变脆。同时，氢气从酸液中逸出形成酸雾影响健康因而常添加适量的剂，如苦丁等，其过程一般为：酸洗除锈-冷水冲洗-中和处理-冷水冲洗或磷化。

另外，电源外壳随着生产的需要不管是在机房还是户外已经越来越多的出现在大众视野之中了，凡是有着众多电子设备的场合，都少不了电源外壳的使用。现代电源外壳加工内部结构框架采用冷轧钢板十折弯成型型材，采用钢插件和焊接双重连接组合成型，上置吊环与钢插件直接相连，架体的强度和吊装强度，承重600kg，围板采用冷轧钢板，所有围板均匀拆卸，方便内部电器设备的组装和多个单柜并柜连接，底板为多块活动盖板，走线方便灵活。

现在数据机房建设，电源外壳是重要的组成部分，其智能化管理设备，设备的正常运行，同时集体化管理利于日常使用后的维护工作。电源外壳加工时涂层表面清洁，没有灰尘、油脂和水分，同时远离火，不要把超过40℃的环境中，太阳直接照射。