电源外壳的锈蚀问题和设计过程

电源外壳的4大知识与锈蚀问题

1、电源外壳调试应在其顶部简单的面两个互相垂直的方向安放水准尺，查看电源外壳的水准度。旋动地脚上的螺杆调试电源外壳的高度，使电源外壳达到水平，而后锁紧电源外壳地脚上的锁紧螺丝帽，使锁紧螺丝帽紧贴在电源外壳的底面。

2、电源外壳固定后，则可以直接施行电源外壳配件的安装。将电源外壳安放到计划好的位置，确认电源外壳的前后面，并使电源外壳的地脚瞄准相应的地脚定位标记。

3、电源外壳安装前的准备应在场地要正确没有差错，否则会造成返工。依照拆箱引导拆解电源外壳及电源外壳附件包装木箱。

4、在安装电源外壳之前先对空间进行计划，为了易于散热和保护设施，电源外壳前后与墙面或其他设施的距离不应小于0.8米，机房的净高不可以小于2.5米。

不锈钢电源外壳我们知道它的主要运用环境是在户外，户外环境下由于自然环境的影响，对不锈钢电源外壳也有很多的影响，但是很多客户在对不锈钢电源外壳使用过程中有着错误的认识，“它是不锈钢材质，不会生锈，可以不用保养也可以”正是这种想法，导致产品在使用运行过程中出现小小的问题，从而影响了使用寿命。

1、碳钢件接触造成的划伤，还有钝化膜的划伤，这样降低了不锈钢的保护能力，这样与化学介质反应造成化学腐蚀和生锈。还有切割的时候，导致容易生锈的介质附着在了腐蚀街上，也会产生电化学腐蚀。

2、在清洗的时候如果酸洗钝化没有清洗干净，还有残液存留在机柜上面，也会导致不锈钢件腐蚀，这是化学腐蚀的一种。

3、不锈钢电源外壳的表面会附着很多污染物，包括灰尘和油污等等，他们和酸、碱、盐在一起就会发生化学变化，转化成腐蚀介质，这样就会和不锈钢件发生反映而生锈。机柜和碳钢件接触，由于腐蚀介质的原因，从而电化学腐蚀产生。

4、焊接之后很多区域会产生缺陷，包括晶粒粗大和偏析等化学缺陷，还包括裂纹和未焊透以及咬边问题等物理缺陷。

电源外壳抽孔铆合工序的优良性：抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能。铆合，通过模具铆合速率也比较不错。电源外壳抽孔铆合工序：其中的一零件为抽孔，另一零件为色拉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体。

电源外壳在设计过程中除了要考虑到散热问题，还有些其它的问题要考虑，比如调动空间，在设计的时候为以后的改进而进行的考虑。机柜类产品已经有了好的提升。同时也将我们的产品放在主要发展位置。电源外壳在日后应用可能会涉及到电源的问题，我们在调动空间中预留出来多用电源，而且螺丝也有充足的备份。这样的调动空间同样有标准，而且标准立柱可以灵活调整，加上了模块式结构，拼装起来也较简易。

电源外壳的主要作用是为电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备提供空间，也为之提供保护，并且通过电源外壳内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件固定在机箱内部，形成一个集约型的整体。其次，它坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且它还能施展防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。

在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性普遍，可进行全位置焊接；所用设备简单、经用性不错、维护费用不高等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜及其合金，硬质合金等。