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电源外壳设计加工主要方法
作者：赫杰五金 发布时间：2022-11-10
内容摘要：了解零件图纸以及技术要求：零件图是电源外壳工艺设计的依据，零件图纸应该视图完整，尺寸标注等清晰、无遗漏。
电源外壳的设计与加工需掌握下列几点知识：
1、了解零件图纸以及技术要求：零件图是电源外壳工艺设计的依据，零件图纸应该视图完整，尺寸标注等清晰、无遗漏，而且要符合我国的制图标准，在技术要求上应明确，正确；这样我们就可以对电源外壳的结构、形状、尺寸和精度以及装配关系等有了全方面的了解；以便后期制定工艺方案，选择模具类型和确定模具精度；
2、要考虑冲压加工厂现有的冲压设备型号和规格：要考虑冲压加工厂现存的冲压设备情况，不仅是模具设计时选择设备的重要依据，也对工艺方案的制定有着直接的影响；说白了就是不同的冲压设备条件，就相应的有不同的工艺方案和模具结构；
3、冲压模具的制造条件和技术水平：冲压加工厂现有的模具制造条件以及技术水平，对于工艺设计和模具设计都有直接的影响，要充足的考虑冲压厂家的制模能力以及习惯的加工方法，为制定工艺方案和模具的结构设计提供可行性依据；若是工厂的制模能力较差，就不宜采用复合冲压或连续冲压的工艺方案，以免复合模或级进模的制造达不到设计要求；
4、电源外壳产品的生产批量以及定型程度：产品的生产批量以及定型程度，是工艺设计中需要考虑的重要内容，任意一个产品的生产，都存在生产批量及定型程度的问题，在工艺设计前，应了解电源外壳产品是试制、少量还是大量生产，由此来确定加工方法和选择模具类型；是采用冲压方法加工还是其他方法加工，是采用简易模具结构还是用较复杂的模具结构；
5、其他技术资料：包括冲压手册、冲模设计手册，冲模图纸、冷冲压模我国标准、部颁标准以及企业标准和机械设计手册、材料手册等有关的技术参考资料等，来帮助设计者进行设计计算，正确的选用材料以及掌握尺寸精度等，故可以简化设计过程，缩短设计周期，提升设计工作速率。
电源外壳在生产的过程中需要做好处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：
1、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升电源外壳内衬的防止腐蚀能力。
2、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的电源外壳涂层。
3、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于电源外壳的内，提升抵抗侵蚀的能力。
4、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。
5、聚氨酯涂层是一种为适应绿色需求而研制的一种新型绿色特别涂层。
6、沥青漆涂层，喷漆前对电源外壳进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。
制作电源外壳的注意事项
1、技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。
2、高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。
3、男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。
4、机台不生产时，要及时切掉电源。
5、半自动和手动冲床需要安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。
6、技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。
7、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
8、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到较低才能拉运模具）。
9、上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时需要穿劳保鞋；
10、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防止火灾。
11、当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。
12、生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持相应的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。
13、所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
14、作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。
15、架模时改成要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。
16、材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。
17、短小工件时，要用不错工具，不可以用手直接送料或取件。
18、有油质时须及时清理，以免地滑摔交。
19、连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
20、钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。
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