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模块电源外壳表面处理方法
作者：赫杰五金 发布时间：2022-11-14
内容摘要：发黑处理。具体分为电泳，喷涂以及铝氧化。电泳表面处理表面光滑，喷涂涂层比较厚以上两种为常用方法。铝氧化为特别需要。
模块电源外壳起先查看外观，表面处理分为：
1、发黑处理。具体分为电泳，喷涂以及铝氧化。电泳表面处理表面光滑，喷涂涂层比较厚以上两种为常用方法。铝氧化为特别需要。
2、电镀光亮镍。表面亮亮的。在太阳下耀眼。做出的产品比较之前的发黑处理还要漂亮。但是表面易划伤，废品率不错。所有相应成品会增加。
电源外壳布线方向：
从焊接面看，元件的排列方位尽可能保持与原理图相外壳一致，布线方向好与电路图走线方向相一致，因出产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测，故这样做便于出产中的检查，调试及检验(注：指在知足电路机能及整机安装与面板布局要求的条件下)。电源线和地线的宽度是否适当，在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。
因采用单面板，直插元件位于top面，表贴器件位于bottom面，所以在布局的时候直插器件可与表贴器件交叠，但要避免焊盘重叠。做不到单点时，在共地处接两二管或一小电阻，实在接在比较集中的一块铜箔处就可以。
在本开关电源中，它的布线和器件间的电感影响小，而接地电路形成的环流对干扰影响大，因而采用一点接地，即将电源外壳开关电流回路(中的几个器件的地线都连到接地脚上，输出整流器电流回路的几个器件的地线也同样接到相应的滤波电容的接地脚上，这样电源外壳工作较不乱，不易自激。
电源外壳正确选择加工设备
1、根据实际制造过程中的冲压力、模具的构造以及高度等诸多方面展开分析，将现有的制造设施基础相结合，设施的应用和模具的设计工作有着密切关系。需要根据相关的设计制定相关设计所需并决定设备的类型。假如应用制造的设备小，冲压相关计算数值小，然而模具需要的规格大时，需要选择的设施相对大。
2、根据模具的实际规格进行选择，选择符合高度及漏料孔大小的设备。模具的设计问题则需要注意这几方面：先冲压力和模具的平衡；其次计算好数据，校准相关功率；较后在弯曲等工序中，为了零件的质量问题，需要对制造过程进行校准，以零件的制造能够顺利进行。
3、一辆的车身、内部机构以及车厢座位等，均是钢板经过冲压工艺制造生产出来的。五金电源外壳的制造工艺是生产的基本技术能力，其然后决定着车身的性价比和外观等多种方面。构成中较直观的部分就是的车身，同时也是中的重要构成部分。的制造工艺直接关系到的使用周期，提升零件冲压制造工艺，冲压工艺是行业中的重要竞争力。
在电源外壳加工工艺中，会产生激光等大量的热量。金属加工是为了高度浓缩的目的而使用的。在使用这种方法的电源外壳加工中，需要注意燃烧的问题。特别是在小孔、孔的内侧外侧，另一边被冷却。这需要为热的传播空间、燃烧加热夹克以及具有粘结性的饼粕找到解决方法。在氧气辅助工作的激光切割时，氧化反应是解决这一问题，如何降低所产生的热量的关键。
穿孔可以用作补充氧气、延迟开关、空气或氮气的方法。该方法大值的1/6孔加工金属板低频峰值功率输出特性的切削条件，有利于降低热输出，优化切削条件。
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