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电源外壳断面明显区域
作者：赫杰五金 发布时间：2022-11-14
内容摘要：毛刺。毛刺紧靠着断裂带的边缘，裂纹产生的位置不是正对着模具刀口，而是在靠近电源外壳模具刀口的侧面上，在电源外壳被下模推出模具时会加重。
在正常的电源外壳加工中，电源外壳的断面有四个明显的特征区域：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。标出了落料件和冲孔机的四个特征区域。
1、毛刺。毛刺紧靠着断裂带的边缘，裂纹产生的位置不是正对着模具刀口，而是在靠近电源外壳模具刀口的侧面上，在电源外壳被下模推出模具时会加重。
2、圆角带。圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与电源外壳模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。
3、光亮带。光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的，光亮带是电源外壳断面质量区域，光良平整而且又和钢板平面垂直。电源外壳一般就是追求的光亮带。
4、断裂带。断裂带的表面比较粗糙，而且有大约5度的倾斜，是由于电源外壳时形成的裂纹扩展而成。
良好的电源外壳断面应该先控制毛刺，将毛刺小化，其次是追求光亮带，很多要求比较的电源外壳，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，当然这就是电源外壳的范围了。
电源外壳在生产的过程中需要做好处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：
1、聚氨酯涂层是一种为适应绿色需求而研制的一种新型绿色特别涂层。
2、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升电源外壳内衬的防止腐蚀能力。
3、沥青漆涂层，喷漆前对电源外壳进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。
4、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的电源外壳涂层。
5、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。
6、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于电源外壳的内，提升抵抗侵蚀的能力。
电源外壳加工出现的问题：
1、在对铜、铝合金等软质材料进行连续作业而进行冲压弯曲时，金属微粒或残渣容易附着在作业部位的表面，在物品上产生大的划痕，此时，认真分析工作部位的形状、润滑油等情况，在空白中产生微粒子和残渣，不产生划痕。
2、凸模进入凹模的太大时会产生零件表面擦伤，因此在不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的。
3、凹模圆角半径太小，五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
4、凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
5、为了实现木材加工精度的要求，经常采用底部冲压材料的金属冲压弯曲方式。因此，当金属冲压弯曲时，原料板上的弹簧、位置销孔、板板和回程孔等。成为压痕，所以，应该进行调整。
6、毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
7、当金属冲压弯曲方向与材料轧制方向平行时，零件表面会出现裂纹，从而降低工件表面质量。当金属冲压弯曲超过两部分时，应尽可能金属冲压弯曲方向与轧制方向之间的角度。
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